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CNC精密零件加工原则有哪些?在工艺规范规划中,正确选择定位数据对确保零件加工要求和合理安排加工顺序具有至关重要的影响。
定位基准分为精基准和粗基准:粗基准以毛坯上未加工的外表作为定位基准。精基准以加工面为定位基准。
一、选择精基准的原则
1.基线重合原则:处理后的曲面规划数据应尽可能选择精确的数据,防止数据错位形成定位差错。
2.共同的基准原则:为确保零件加工外表之间的相对定位精度,工件上尽可能多的外表应尽可能使用同一组精细基准进行加工。
3.工件加工面彼此基准原则:两个加工面的重复加工方法能够作为彼此参照。
4.自为基准原则:有些外表精加工工艺要求加工公差小而均匀,常以加工外表本身作为精度基准。
上面提到的选择优良基准的四个规范有时不可能一起满意,有必要依据实际情况来决议。
二、选择粗基准的原则
1.第一次工件加工时应使用粗基准,粗基准选择是否正确,不只关系到第一道工序的加工,而且对工件的整个工序也有很大的影响。
2.加工公差的合理分配规范:工件外表的加工余量应坚持均匀,以重要外表为大略基准。
3.易装夹规范:为使工件定位安稳,装夹牢靠,要求选择的近似参考点尽可能光滑、干净,无雷击,锻造切断或其他缺陷允许有满意的支撑面积。