钛合金零件加工厂家

　　钛合金零件加工的外表处理办法

　　钛合金的密度小，故钛液流动时惯性小，熔钛流动性差致使铸流率低。铸造温度与铸型温差(300℃)较大，冷却快，铸造在保护性气氛中进行，钛铸件外表和内部难免有气孔等缺点呈现，对钛铸件的质量影响很大，以下叙述钛合金零件加工的外表处理办法。

　　一、外表反响层的去除

　　外表反响层是影响钛铸件理化功能的主要因素，在钛铸件研磨抛光前，必须到达彻底去除外表污染层，才能到达满足的抛光效果。经过喷砂后酸洗的办法可彻底去除钛的外表反响层。

　　1、喷砂：钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好，喷砂的压力要比非贵金属者较小，一般控制在0.45Mpa以下。因为，喷发压力过大时,砂粒冲击钛外表产生激烈火花，温度升高可与钛外表产生反响,构成二次污染，影响外表质量。时间为15~30秒，仅去除铸件外表的粘砂、外表烧结层和部分和氧化层即可。其余的外表反响层结构宜选用化学酸洗的办法快速去除。

　　2、酸洗：酸洗可以快速彻底去除外表反响层，而外表不会产生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对外表进行光亮处理，一般HF的浓度在3%~5%左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。

　　二、铸造缺点的处理

　　内部气孔和缩孔内部缺点：可等热静压技能(hot isostatic pressing)去除,但对义齿的精度会产生影响，最好用X线探伤后，外表磨除露出气孔，用激光补焊。外表气孔缺点可直接用激光部分焊接修补。

　　三、研磨与抛光

　　1、机械研磨：钛的化学反响性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具产生反响，普通磨料不宜用于钛的研磨与抛光，最好采用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度一般为900~1800m/min.为宜，否则，钛外表易产生研削烧伤和微裂纹。

　　2、化学抛光：化学抛光是经过金属在化学介质中的氧化复原反响而到达整平抛光的目的。其长处是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构形状无关，凡与抛光液触摸的部位均被抛光，不须特别复杂设备，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下可以对义齿有良好的抛光效果。

　　四、上色

　　为了增加钛义齿的美感、防止钛义齿在自然条件下的继续氧化的变色，可选用外表氮化处理、大气氧化和阳极氧化法外表上色处理，使外表构成淡黄色或金黄色，提高钛义齿的美感。阳极氧化法使用钛的氧化膜对光的干涉效果，自然发色，可经过改变槽电压在钛外表构成多彩的颜色。