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(1)砂轮的粘结问题严峻。砂轮表面粘附有钛合金零件加工,粘结表层像烟雾一样,首要原因是粘附物在磨削过程中脱落,这样一来就导致磨粒也跟着破碎而脱落,最终会严峻损害砂轮。
(2)磨削力较大,磨削温度较高。做单颗磨粒磨削实验时发现,在磨削钛合金时,占比重较大的是滑擦过程,而且磨粒和工件的接触时间十分时间短,在此十分时间短的时间里面发生剧烈摩擦以及剧烈的弹性和塑性变形,然后钛合金才被磨去成为切屑,然后发生很大的磨削热,这时磨削温度最高可达差不多1500℃的姿态。
(3)磨削会发生层叠状挤裂切屑,首要原因是变形杂乱。多构成带状切屑的是用白刚玉砂轮(WA60KV)磨削45钢时,多构成层叠状挤裂切屑的则是用绿色碳化硅砂轮(GC46KV)磨削钛合金时。
(4)在高温条件下,TC4钛合金化学活性体现得适当活跃,易与空气中的氧、氮、氢等元素结合发生剧烈的反应,构成二氧化钛、氮化钛、氢化钛等这样的脆硬变质层,然后导致TC4的塑性下降。
(5)在钛合金零件加工磨削过程中,受难以解决的问题影响,首要是因为传入工件中的磨削热很难导出来,容易让工件变形、烧伤,乃至呈现一些裂纹,因而,工件表面就会呈现不同程度的粗糙。